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德国宝马高精度的智能制造生产线简述


发布时间:2016-04-20 15:54:51      浏览次数:
        在德国印象最深的是宝马的生产线。宝马的生产线,第一眼看去,似乎与当年在日本看到的丰田工厂并没有什么区别,但事实上,它是一条高精度的智能制造生产线,在同一条生产线上,可以交替生产四种不同的车型。而每种车型又有不同的颜色。这个车出来是白色1系,那个车出来是黑色2系。怎么样能做到让所有的零部件按序摆放,正好对应要生产的车型呢?他们生产线后面的总控系统维持了这一切。不但可以多车型生产,宝马现在做到了每58秒出一辆车。在这样的速度下,前面的每一道工序都是58秒,基于58秒进行切割。宝马的Z4是跑车,制造工序相对麻烦一些,所以每过四辆其它车型会出一辆Z4。

       另外,西门子的每一道工序也是58秒,很精确。从这个案例,我体会到两点:一是德国人的严谨;二是人机工程学的应用。实际上,58秒是一道工序的最佳时间,在这方面我们中国企业还是要夯实再提升的。

       而更需要中国借鉴学习的,是德国人持续改进的精神。对于企业中存在的问题,德国人坚持聚焦在某一个点上,渐进持续改进的精神让我们很佩服。德国西门子最好的安贝格工业4.0工厂里的一个产品经理说,他们还在做持续的改善。比如现在每一个标签都是二维码扫码的,但是下一步,因为要提高效率,年底就会用RFID的标签,他们是在具体问题上一点一点地去创新,所以才会出来一个“58秒”这样一个时间的概念。

       同时,在知识产权的保护上,他们也有很强的自我保护意识,比如,生产线是开放参观的,但他们的总控系统我们却无法一睹真容。